MNS-Niederspannungsschaltanlage

MNS Low Voltage Switchgear ist ein komplettes Niederspannungs-Schaltanlagensystem, das auf modularen Funktionseinheiten und einer ausfahrbaren Architektur basiert.

Anstatt einen Schrank nur nach seiner Gesamtkapazität zu konfigurieren, legt MNS Wert auf die standardisierte Kombination von Funktionseinheiten. Einspeiseleitungen, Abgangskreise, Motorsteuereinheiten und Kompensationskreise können entsprechend dem elektrischen Design des Projekts angeordnet werden, sodass die Schaltanlagenanordnung an unterschiedliche Laststrukturen angepasst werden kann.

HAGOE MNS ist für Wechselstromsysteme mit einer Nennbetriebsspannung von bis zu 660 V konzipiert und deckt Stromumwandlungs-, Verteilungs- und Steuerfunktionen ab.

Für Industrieprojekte, die mehrere Verteilerkreise, MCC-Motorsteuerkreise und eine zentrale elektrische Steuerung erfordern, bietet die modulare Architektur eine strukturiertere Möglichkeit, die internen Funktionen der Schaltanlage zu organisieren.

Modelldefinition

Drei funktionale Schrankkonfigurationen

PC-Stromverteilungszentrum

Der PC-Schrank wird für die primäre Niederspannungsversorgung und -verteilung verwendet. Abhängig von den aktuellen Ratings und Projektanforderungen kann es berücksichtigt werdenLeistungsschalter der Serien Emax, MT, 3WN, AH und MEfür den Anschluss, den Schutz und die Verteilung der eingehenden Energie.

MCC Motor Control Center

Der MCC-Schrank ist in erster Linie für industrielle Motorlasten konzipiert. Je nach Schubladenabmessungen und Schaltkreisanforderungen kann jeder Funktionskreis mit einem Hochleistungs-Leistungsschalter mit vergossenem Gehäuse oder einem Drehlastschalter mit Sicherungsschutz für die zentrale Motorsteuerung und den Motorschutz ausgestattet werden.

Blindleistungskompensationsschrank

Der Blindleistungskompensationsschrank kann ausgestattet werden mitmanuelle, automatische und ferngesteuerte Blindleistungskompensationsfunktionenentsprechend dem Projektentwurf Unterstützung des Leistungsfaktormanagements innerhalb des Verteilungssystems.

Durch die Kombination von PC-, MCC- und Kompensationsfunktionen kann MNS als komplettes Niederspannungs-Stromverteilungs- und Motorsteuerungssystem und nicht als eigenständiger Verteilerschrank dienen.

Ausfahrbare Architektur zur Funktionserhaltung

MNS verwendet ausfahrbare Funktionseinheiten. Industrielle Verteilungssysteme enthalten häufig eine große Anzahl von Einspeise- und Motorstromkreisen. Bei fest installierten Geräten kann die Wartung eines einzelnen Stromkreises umfangreichere Abschaltungen und Arbeiten vor Ort erfordern.

Die ausfahrbare Architektur organisiert jeden Funktionskreis in einer unabhängigen Einheit, sodass Wartungsaktivitäten gezielter durchgeführt werden können.

Bei der technischen Konfiguration können geeignete Einschubeinheiten je nach Stromkreistyp und Leistung ausgewählt und dann aus standardisierten Modulen zusammengestellt werden.

Dieses Design eignet sich besonders für:

Industrielle Mehrkreisverteilung

Motorkontrollzentren

Große Produktionslinien-Stromversorgungssysteme

Zentralisierte Elektroräume

Kontinuierlich betriebene Industrieanlagen

Standardisierte Module für projektspezifische Konfigurationen

Der Hauptvorteil der MNS-Niederspannungsschaltanlage ist nicht nur ihre ausfahrbare Struktur, sondern auch ihrestandardisierter modularer Aufbau.

Ein Industrieprojekt kann Einspeisungen mit hoher Kapazität, allgemeine Stromeinspeisungen, kleine Motorschaltkreise, Steuerschaltkreise und Blindleistungskompensationsschaltkreise innerhalb desselben Niederspannungssystems umfassen. Diese Schaltkreise haben unterschiedliche Nennströme, Schutzanforderungen und Steuerungsmethoden.

Die MNS-Konfiguration sollte daher basieren auf:

Transformatorkapazität

Eingehender Strom

Feeder-Menge

Motorlast

Motorstartmethode

Schutzanforderungen

Blindleistungsbedarf

Kontroll- und Kommunikationsanforderungen

HAGOE kann die Schrankanordnung und die Funktionseinheiten gemäß dem Schaltplan, der Lastliste oder der technischen Projektspezifikation des Kunden konfigurieren.

Anwendungen

MNS-Niederspannungsschaltanlagen sind für Industriesysteme gedacht, die eine zentrale Niederspannungsverteilung und Motorsteuerung erfordern, und sind nicht auf eine bestimmte Branche beschränkt.

Zu den typischen Anwendungen gehören:Kraftwerke, Umspannwerke, petrochemische Anlagen, Metallurgie und Walzstahl, Transportenergiesysteme, Leichtindustrie und Textilfabriken.

Technischer Parameter

Schutzstufe

Serviceumgebung

Die Standard-Servicebedingungen für MNS sollten entsprechend den Anforderungen an die Gerätekonstruktion bestätigt werden. Zu den typischen Erkrankungen gehören:

• Umgebungslufttemperatur:-5°C bis +40°C
• 24-Stunden-Durchschnittstemperatur:nicht höher als +35°C
• Höhe:2000 m nicht überschreiten
• Relative Luftfeuchtigkeit bei +40°C:nicht mehr als 50 %
• Bei niedrigeren Temperaturen kann eine höhere relative Luftfeuchtigkeit akzeptiert werden, z90 % bei +20 °C
• Das Gerät sollte nicht in Umgebungen mit starker Verschmutzung, chemischer Korrosion, Feuer, Explosionsgefahr oder starken Vibrationen installiert werden.

Transport und Lagerung werden im Allgemeinen innerhalb unterstützt-25°C bis +55°C. Höhere kurzfristige Temperaturen können in Betracht gezogen werden, sofern keine irreversiblen Schäden auftreten.

Für spezielle Anwendungen wie zOffshore-Ölbohrplattformen und Kernkraftwerke, sollte eine separate technische Vereinbarung mit dem Hersteller getroffen werden, um Anforderungen an Umwelt, Isolierung, Struktur, Material und Prüfungen festzulegen.

HAGOE Engineering- und Fertigungskapazitäten

Hagoe Electric Technology Co., Ltd. wurde in gegründet2008und verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in den Bereichen Energieübertragung, Verteilungssysteme und Leistungselektronik.

Für komplette Niederspannungssysteme wie MNS-Niederspannungsschaltanlagen bietet HAGOE mehr als nur die Standard-Schaltschrankfertigung. Unser Leistungsumfang umfasstEntwurf elektrischer Schaltpläne, Konfiguration der Funktionseinheiten, Schrankherstellung, Komponentenmontage, Prüfung des kompletten Schranks und internationale Lieferung.

Das Unternehmen hältmehr als 34 nationale Patenteund betreibt Produktionsanlagen, die mit Trumpf-Laserschneidmaschinen aus Deutschland, AMADA CNC-Biegemaschinen aus Japan, automatisierten CNC-Stanzanlagen, SMT-Produktionslinien und intelligenten Prüfsystemen ausgestattet sind.

Diese Fertigungskapazitäten unterstützen die Genauigkeit der Schrankfertigung, die strukturelle Konsistenz und die Produktionsstabilität, während sich das Ingenieurteam auf die Systemkonfiguration entsprechend der Projektlast, der Schaltkreismenge und den Steuerungsanforderungen konzentriert.

Qualitätskontrolle und Compliance

HAGOE ist tätig unterISO9001-Qualitätsmanagement, ISO14001-Umweltmanagement und ISO45001-Arbeitsschutzmanagementsysteme.

Die MNS-Qualitätskontrolle umfasst:

Wareneingangskontrolle
Überprüfung wichtiger elektrischer Komponenten, Schrankmaterialien und zugehöriger Teile anhand der Beschaffungs- und Projektanforderungen.

Schrankherstellung
Um Maßgenauigkeit und Fertigungskonsistenz zu gewährleisten, werden Laserschneid- und CNC-Biegeprozesse eingesetzt.

Funktionseinheitsmontage
Inspektion der Schubladenstruktur, der mechanischen Funktionsweise und der elektrischen Anschlüsse.

Inspektion von Sammelschienen und Verkabelungen
Inspektion der Sammelschieneninstallation, Anschlüsse, Isolierung und Sekundärverkabelung.

Elektrische Prüfung
Werksinspektionen und elektrische Leistungstests werden gemäß den geltenden Normen und technischen Spezifikationen des Projekts durchgeführt.

Dieser prozessbasierte Ansatz trägt dazu bei, Qualitätsrisiken zu reduzieren, die durch Komponentenvariationen, Montageunterschiede und Verdrahtungsinkonsistenzen während der Serienproduktion verursacht werden.

Warum sollten Sie sich für HAGOE MNS entscheiden?

Bei einem MNS-Niederspannungsschaltanlagenprojekt hängt die endgültige Systemleistung von mehr als nur dem Erscheinungsbild des Schaltschranks ab.Systemkonfiguration, Komponentenanpassung, Schubladendesign, Sammelschienenanordnung, Sekundärsteuerung und EndprüfungAlle müssen als ein einziger Engineering-Prozess zusammenarbeiten.

HAGOE bietet integrierte Kapazitäten von Forschung und Entwicklung über Fertigung bis hin zur Projektabwicklung und kann MNS-Systeme entsprechend den Anforderungen des Kunden konfigurieren:

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Technische Spezifikation

Installationsumgebung

Schutzanforderungen

Für Standardprojekte kann HAGOE Produktauswahl und technische Parameterbestätigung bereitstellen. Bei industriellen Automatisierungs-, Petrochemie-, Metallurgie- und Großvertriebsprojekten kann das Ingenieurteam auch die Systemkonfiguration und technische Dokumentation unterstützen.